高压鼓风机电机烧毁之原因探讨

  高压鼓风机电机烧毁,是使用高压风机过程中常见的故障。而引起电机烧毁主要有：电机缺相，电机超负荷运转，机械故障等引起的。
　　
　　经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，具体即为：绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。（星型运行时候，将烧毁两相绕组，三角形运行时，将烧毁一相绕组）
　　
　　其次是定、转子摩擦（电机扫膛）、断条轴承缺油散架等机械方面的原因（其电机表现为有一组线包断路，不发黑,电动机烧毁）。但其中电气原因引起高压风机电机烧毁zui为常见，也相当很复杂，为了帮助广大销售人员，辨别高压鼓风机电机烧毁的真正原因，恩策公司着重从电气角度分析电机绕组烧损的原因，并提出相应的处理方法。
　　
　　一、缺相运行
　　
　　1.故障现象
　　
　　电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
　　
　　2.检查结果
　　
　　拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
　　
　　3.故障原因及处理方法
　　
　　（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
　　
　　（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
　　
　　（3）电动机供电回路中的开关（隔离开关、胶盖开关等）及接触器的触头接触不良（烧伤或松脱）。修复并调整动、静触头，使之接触良好。
　　
　　（4）线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。
　　
　　（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
　　
　　二、过载运行
　　
　　1.故障现象
　　
　高压鼓风机长期处于高压力区运行，导致电机轴功率增大，电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。或者异物吸入高压风机内，是电机处于超负荷运行，或者电机轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛
　　
　　2.检查结果
　　
　　电机三组绕组全部烧毁；
　　
　　3.故障原因及处理方法
　　
　　（1）当高压鼓风机长期处于高压力区运行时，应适当地卸压或更换功率合适的电动机。
　　
　　（2）异物吸入高压风机内，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查高压风机的前端部采取措施处理异物，使之转动灵活。
　　
　　（3）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
　　
　　（4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。